Preverite velikost montažne luknje: Če velikost montažne luknje ni ustrezna, se bo navojni del senzorja med postopkom namestitve hitro obrabil.To ne bo samo vplivalo na tesnjenje opreme, ampak tudi povzročilo, da senzor tlaka ne bo popolnoma deloval in lahko celo povzroči nevarnosti za varnost.Le ustrezne montažne luknje lahko preprečijo obrabo navojev, montažne luknje pa je običajno mogoče preizkusiti z instrumentom za merjenje montažnih lukenj, da se ustrezno prilagodijo.- Namestitvene odprtine naj bodo čiste: zelo pomembno je, da so namestitvene luknje čiste in preprečite zamašitev taline, da zagotovite normalno delovanje opreme.Pred čiščenjem stroja je treba iz cevi odstraniti vse senzorje tlaka, da preprečite poškodbe.Ko senzor odstranite, lahko staljeni material steče v pritrdilno luknjo in se strdi.Če ostankov staljenega materiala ne odstranite, se lahko ob ponovni namestitvi senzorja poškoduje zgornji del senzorja.Čistilni komplet lahko odstrani te ostanke taline.Vendar pa lahko večkratno čiščenje poglobi poškodbo pritrdilne luknje na senzorju.Če se to zgodi, je treba sprejeti ukrepe za dvig položaja senzorja v montažni luknji.
- Izberite ustrezno lokacijo: če je senzor tlaka nameščen preblizu pred proizvodno linijo, lahko nestaljeni materiali obrabijo vrh senzorja;če je senzor nameščen predaleč zadaj, je lahko med senzorjem in hodom vijaka. Proizvedeno bo stagnirajoče območje staljenega materiala, kjer se lahko staljeni material razgradi, signal tlaka pa je lahko tudi popačen;če je senzor pregloboko v cevi, se lahko vijak med vrtenjem dotakne vrha senzorja in ga poškoduje.Na splošno je senzor lahko nameščen na cevi pred filtrom, pred in za črpalko za taljenje ali v kalupu.
4. Previdno očistite;Preden uporabite žično krtačo ali posebno mešanico za čiščenje soda ekstruderja, je treba vse senzorje razstaviti.Ker lahko ta dva načina čiščenja povzročita poškodbo membrane senzorja.Ko je cev segreta, je treba tudi senzor odstraniti in z mehko krpo, ki se ne bo obrabila, obrisati njegov vrh.Hkrati je treba s čistim svedrom in vodilnim tulcem očistiti tudi luknjo senzorja.
5. Ohranjajte na suhem: Čeprav lahko zasnova senzorja vzdrži težka okolja obdelave ekstruzije, večina senzorjev ni absolutno vodotesna in ni primerna za normalno delovanje v vlažnem okolju.Zato je treba zagotoviti, da voda v napravi za vodno hlajenje soda ekstruderja ne pušča, sicer bo negativno vplivala na senzor.Če mora biti senzor izpostavljen vodi ali vlažnemu okolju, je treba izbrati poseben senzor z izjemno močno vodoodpornostjo.
6. Izogibajte se motnjam pri nizkih temperaturah: V proizvodnem procesu iztiskanja mora biti za plastične surovine dovolj časa za "namakanje" iz trdnega v staljeno stanje.Če ekstruder pred začetkom proizvodnje ni dosegel delovne temperature, bosta senzor in ekstruder do določene mere poškodovana.Poleg tega se lahko material, če senzor odstranite iz hladnega ekstruderja, prilepi na vrh senzorja in poškoduje diafragmo.Zato se pred odstranitvijo senzorja prepričajte, da je temperatura cevi dovolj visoka in da je material v notranjosti cevi v zmehčanem stanju.
7. Preprečite preobremenitev tlaka: Tudi če lahko zasnova preobremenitve območja merjenja tlaka senzorja tlaka doseže 50 % (razmerje presega največji obseg), se je treba tveganju čim bolj izogniti z vidika varnosti delovanja opreme in je Najbolje je izbrati izmerjeni tlak v razponu znotraj senzorja.V normalnih okoliščinah mora biti najboljši obseg izbranega senzorja 2-kratnik izmerjenega tlaka, tako da je mogoče preprečiti poškodbe senzorja tlaka, tudi če ekstruder deluje pod izjemno visokim tlakom.
Transmiter tlaka je treba pregledati enkrat tedensko in enkrat mesečno.Glavni namen je odstraniti prah v instrumentu, natančno preveriti električne komponente in pogosto preverjati vrednost izhodnega toka.Ločeno od zunaj z močno elektriko.
Čas objave: 10. januarja 2022