Integrirani hidravlični sistemi so osrednje pogonske enote današnje mobilne opreme ali mehanske obdelave in se pogosto uporabljajo. Industrijske aplikacije vključujejo hidravlične stroje za štancanje, valjarne, stroje za brizganje plastike, upogibne stroje, stroje za testiranje utrujenosti, opremo za testiranje in pregledovanje, CNC obdelovalne stroje, CNC obdelovalne centre, avtomatske pakirne linije, transportne sisteme, skladiščne sisteme itd. Na primer, da bi se spopadle z visoko porabo energije, velikimi vplivi, preprečile okvare in zmanjšale stroške vzdrževanja, inteligentne hidravlične postaje uporabljajo senzorje tlaka, temperature, nivoja tekočine in druge senzorje za spremljanje svojega notranjega delovanja in zagotavljanje zanesljivosti delovanja.
Spremljanje zanesljivosti omogoča učinkovitejše delovanje sistema
Hidravlična postaja je visoko integriran hidravlični sistem, zasnovan za izboljšanje energetske učinkovitosti in zmanjšanje obratovalnih stroškov. Oprema je običajno sestavljena iz hidravlične črpalke, hidravličnega ventila, motorja, rezervoarja za olje in krmilnega sistema ter uporablja napredno tehnologijo pretvorbe frekvenc in inteligentne krmilne sisteme. Da bi zagotovili stabilno in učinkovito delovanje opreme, optimiziramo delovanje celotne hidravlične postaje s spremljanjem ključnih parametrov, kot so temperatura, vibracije, tlak, pretok in nivo olja.
Hidravlično elektronsko digitalno tlačno stikalo MD-S853
Tlak hidravličnega sistema neposredno vpliva na prenos moči opreme. Spremljanje tlaka v realnem času lahko zagotovi, da sistem deluje po potrebi, in prepreči prekomerno porabo energije ali zmanjšanje zmogljivosti zaradi previsokega ali prenizkega tlaka.
Previsoka temperatura hidravličnega olja bo zmanjšala učinkovitost sistema in pospešila obrabo opreme. S spremljanjem temperature v realnem času lahko preprečimo pregrevanje hidravličnega olja in zagotovimo, da hidravlični sistem vedno deluje v optimalnem temperaturnem območju.
Sprememba nivoja tekočine v rezervoarju za hidravlično olje neposredno vpliva na varnost in stabilnost delovanja sistema. Prenizek nivo olja lahko povzroči vdor zraka v sistem, kar lahko poškoduje hidravlično opremo.
Merjenje zanesljivosti hidravličnega sistema
▶▷Priporočila za izdelke
| Elektronsko tlačno stikalo MD-S853 ■ Natančnost ±0,5 %, območje: 0~ 0,1~60 MPa ■ Ohišje iz nerjavečega jekla 304, konstrukcijska zasnova IP65 ■ Dvostopenjska struktura vrtenja, hitra prilagoditev orientacije zaslona ■ Zasnova OLED zaslona, najboljše okno za ogled ■ Izhodni način 4~20mA/PNP/NPN je neobvezen |  |
| Elektronsko temperaturno stikalo MD-S853T ■ Natančnost ±0,5 %, območje: 50~300 ℃, nastavljivo ■ Ohišje iz nerjavečega jekla 304, konstrukcijska zasnova IP65 ■ Gumb je mogoče zavrteti za 330° za hitro prilagoditev orientacije zaslona ■ Zasnova OLED zaslona, optimalno okno za gledanje ■ Izhodni način 4~20mA/PNP/NPN je neobvezen |  |
| MD-S116 Hidravlični tlačni oddajnik ■ Integriran varjen senzor, odporen na ponavljajoče se udarce ■ Natančnost ±1 %, območje: 0~6...10...25...60...100 MPa ■ Izhodni načini 4–20 mA, 0–10 V, 0–5 V so neobvezni ■ Zasnova proti elektromagnetnim motnjam, dobra stabilnost vezja ■ Zasnovano za delovne pogoje z visokim tlakom in pogostimi udarci, kot so hidravlične stiskalnice in stroji za utrujenost |  |
| Digitalni oddajnik tlaka ■ Ohišje in priključek iz nerjavečega jekla 304, odlična odpornost proti vibracijam ■ Natančnost ±0,4 %, območje: -0,1~160 MPa ■ Zasnova z nizko porabo energije, napajanje z 2 baterijama AAA, življenjska doba baterije več kot 12 mesecev ■ Velik LCD-zaslon, podpira preklapljanje 10 enot ■ Z resetiranjem, osvetlitvijo ozadja, vklopom/izklopom, alarmom za nizko napetost ■ Zasnova proti elektromagnetnim motnjam v skladu s standardom EN61326 |  |
| Digitalni regulator tlaka ■ Vključuje tlačno testiranje, prikaz in krmiljenje ■ Natančnost ±0,5 %, območje: -0,1~250 MPa ■ Relejni izhod, zaščita pred kratkim stikom, zaščita pred povratno povezavo ■ 60/80/100 mm številčnica opcijsko, aksialna in radialna opcijsko ■ Material iz nerjavečega jekla 304, štirimestni LED zaslon |  |
Merjenje zanesljivosti hidravličnih sistemov ni le tehnično vprašanje, temveč tudi ključ do izboljšanja učinkovitosti in zmanjšanja stroškov za podjetja. Z znanstvenimi merilnimi metodami in naprednimi industrijskimi rešitvami lahko spremljamo delovanje opreme in pomagamo podjetjem doseči učinkovite in stabilne proizvodne cilje.
Če vas zanimajo meritve zanesljivosti hidravličnih sistemov ali želite pridobiti rešitve po meri, nas kontaktirajte.
Čas objave: 17. marec 2025