0-700bar /0-10000psi hidravlična tlačna črpalka MK-PC108

I. Značilnosti

Prenosna hidravlična črpalka MK-PC108 ima preprosto strukturo, je enostavna za prenašanje in je neprepustna. Uporablja kombinacijo vzvodnega nastavljanja tlaka in finega nastavljanja z vijakom, kar zagotavlja stabilen in zanesljiv tlak. Je optimalna izbira za kalibracijo tlačnih oddajnikov, tlačnih stikal, manometrov in tlačnih senzorjev v laboratorijih ali industrijskih okoljih od 0 do 700 barov. Ustreza industrijskemu standardu JB/T599—2005 za kalibratorje manometrov.

II. Tehnologija

MODEL: MK-PC108
Območje tlaka: (0～700) barov / (0～10000) psi
Temperaturno območje: (5~50) ℃
Območje vlažnosti: <95%
Delovni medij: diizooktil sebakat ali deionizirana voda
Minimalna nastavitev: 10 kPa
Varnostni tlak: Manj kot 1,5-kratnik najvišjega tlaka
Dimenzije: 375 mm × 200 mm × 150 mm
Teža: 5 kg
Tlačni priključek: notranji navoj z hitrim priključkom M20 × 1,5 (2 kosa) ali po meri

Ⅲ. Glavne aplikacije

Idealen vir tlaka za kalibracijo različnih tlačnih oddajnikov, tlačnih stikal, manometrov in drugih tlačnih instrumentov in merilnikov v območju (0～200) barov, (0～400) barov in (0～70) barov.

Ⅳ.Struktura izdelka

Opomba: 1 – Plinska enota; 2 – Prezračevalna odprtina; 3 – Zaporni ventil; 4 – Tlačna palica; 5 – Odprtina za dolivanje olja; 6 – Ročno kolo za fino nastavitev; 7 – Varnostni ventil; 8 – Plinska enota.

ⅤNavodila za uporabo

4.1 Preizkus dviga tlaka

Odprite odzračevalno matico (2), priključite standardni instrument in preizkušani instrument na priključka (1) oziroma (8), nato zaprite varnostni ventil (7) v smeri urinega kazalca in zavrtite ročno kolo za fino nastavitev (6) v nasprotni smeri urinega kazalca, da ga povlečete nazaj za približno 30 mm. Nato s tlačno palico (4) premaknite gor in dol za predhodno nastavitev tlaka. Ko je vrednost blizu prve merilne točke, zaprite zaporni ventil (3) v smeri urinega kazalca in s kolesom za fino nastavitev (6) natančno nastavite na to točko za preizkušanje. Po končani prvi merilni točki nadaljujte z vrtenjem ročnega kolesa za fino nastavitev (6), da nastavite tlak na drugi merilni točki, zabeležite ustrezne podatke in preizkušanje druge merilne točke je končano. Ponovite ta postopek, da dokončate preizkušanje dviga tlaka na drugih merilnih točkah.

4.2 Zaznavanje postopka znižanja tlaka Po končanem povečanju tlaka, ko je potrebno zaznavanje znižanja tlaka, z ročnim kolescem za fino nastavitev (6) počasi zavrtite v nasprotni smeri urinega kazalca, da izvedete kalibracijo postopka znižanja tlaka. Po končanem postopku kalibracije znižanja tlaka je treba zaporni ventil (3) odpreti v nasprotni smeri urinega kazalca (sicer tlačna palica (4) med naslednjim delovanjem ne bo delovala pravilno in če jo pritisnete na silo, se bo poškodovala notranja tesnilna struktura opreme).

Ⅵ. Opozorilo

(1) Vse preizkušane instrumente in merilnike je treba pred kalibracijo očistiti, da se odstranijo notranje ostanke nečistoč;

(2) Hidravlične črpalke je treba uporabljati čim bolj znotraj njihovega nazivnega tlaka, varni tlak opreme pa se ne sme preseči;

(3) Med uporabo mora biti gumb za polnjenje tekočine/zraka vedno v odprtem položaju;

(4) Nivo tekočine medija za prenos tlaka mora biti med 1/4 in 3/4 oljne posode;

(5) Če se v hidravličnem olju v oljni posodi pojavijo nečistoče ali drugi onesnaževalci, je treba medij nemudoma zamenjati (priporočljivo je, da ga zamenjate vsake 3 do 6 mesecev);

(6) Vsa vrtljiva ročna kolesa in hitre spojke je treba upravljati strogo v skladu z obratovalnimi zahtevami. Gibi morajo biti nežni in ne sme se uporabljati prekomerne sile;

(7) Izpostavljene navojne dele je treba čistiti in mazati. Če so onesnaženi, jih je treba takoj očistiti;

(8) Po uporabi zaprite vse izhodne odprtine in jih shranite v čistem in suhem okolju.

(9) Med transportom uporabite čep za zaklepanje hitrega spoja, zaprite gumb za polnjenje tekočine/zraka in popolnoma privijte ročna kolesa za nastavitev predtlaka in tlaka.

Ⅶ.Težave in rešitve